Super Food Aruba

Super Food Aruba

Op Aruba ontwikkelt Schröder Vastgoed in opdracht van Super Food Aruba een nieuwe en uitermate energiezuinige supermarkt. Super Food heeft hoge ambities betreffende duurzaamheid en energiezuinigheid, waarbij het klimaat op Aruba (zonnig en warm) een grote rol kan spelen. De temperatuur op Aruba ligt gemiddeld tussen de 29˚C en 33˚C, waardoor van warmtevraag geen sprake is. Mede door de hoge temperatuur en de zonbelasting is koeling een belangrijk aspect, waarbij zowel op economisch gebied, op gebied van duurzaamheid als op gebied van comfort een grote besparing gerealiseerd kan worden. Hoofdthema bij de ontwikkeling van de nieuwe supermarkt is: bouwen in de schaduw.”




Beko Bakkerij Techniek
Super Food Aruba - Een veelomvattend project.

Eerste oriënterende gesprekken van de heer Alex de Haan (Retail Manager Beko Bakkerij Techniek) en de heer Jack Bult (Managing Director Super Food Aruba) hadden als voornaamste doel de uitgangspunten en wensen van Super Food Aruba helder te krijgen. Versheidsbeleving van en vakmanschap in brood- en banketproductie moet centraal staan in het concept; een Super Food-klant moet “meegenomen” worden in het proces. Zien, ruiken en proeven! Vooruitlopend op een eventuele opdracht werden ook reeds enkele praktische zaken besproken. Planning, logistiek, servicemonteurinzet, maar zeker ook de stroomvoorziening. In tegenstelling tot Nederland, waar bakkerijmachines werken op 230 Volt/50 Hz, is in Aruba 230 Volt/60 Hz de standaard. Alle te leveren bakkerijmachines moeten hieraan voldoen, ook de gereviseerde bakkerijmachines. Ombouwen dus. Het “klikte” en het voorgestelde concept en het totaalpakket van Beko Bakkerij Techniek (ruime bakkerijtechnische ervaring, goede aanvullende ideeën, levering van bakkerijgereedschappen, bakkerijmachines en service & onderhoud) tegen een goede prijs/kwaliteitverhouding zorgde ervoor dat eind maart 2011 de opdracht om de gehele bakkerij in te richten en te servicen werd verstrekt aan Beko Bakkerij Techniek. Een veelomvattend project, waarbij opdrachtgever, ontwikkelingsmaatschappij, aannemers en Beko Bakkerij Techniek nauwgezet moeten samenwerken. Naast bakkerijtechnische advisering en periodiek onderhoud verzorgt Beko Bakkerij Techniek de gehele inrichting van de bakkerij. De omvangrijke bouwwerkzaamheden zijn inmiddels gestart, de oplevering van het bakkerijgedeelte door Beko Bakkerij Techniek staat gepland voor de eerste helft 2012. Bent u geïnteresseerd in een wekelijkse update van de bouwwerkzaamheden van Super Food Aruba? Click dan hier: www.superfoodonthemove.com


Inrichting
Bakkerijmachines – Bakkerijgereedschappen.

De volgende hardware, bestaande uit bakkerijmachines en bakkerijgereedschappen, wordt door Beko Bakkerij Techniek geleverd, geïnstalleerd en onderhouden.

  Deegbereiding  
1. Spiraalkneder Kemper Eco 50, nieuw. Analoge spiraalkneder voor 50 kg meel/80 kg deeg met crème-wit gelakt frame en gele kap, BBT-afslagsysteem met PT-100. Dichte kunststof stofkap.
2. Planeetmenger Bear Varimixer AR 60, nieuw.
Verrijdbare, robuuste planeetmenger in witgelakte uitvoering voor 60 liter. RVS-beveiligingsrek, start-, stop-, noodstop- en timerbedieningsknoppen, snelheidsregeling en liftfunctie.
Geleverd met garde, deeghaak, platte mengarm, schraper en verkleinset 30 liter.
3. Bekkenlift Bear Easylift 60, nieuw.Verrijdbare bekkenlift, geschikt voor 30 tot 60 liter, voor het moeiteloos in/uitnemen en op werkhoogte brengen van bekkens.
     
  Deegverwerking  
4. Kegelopboller WP Haton CR-59, gereviseerd. Van RVS-beplating voorziene verrijdbare kegelopboller met gewichtsbereik van 400 tot 1600 gram en opbollengte tot ongeveer 3600 mm. Luchtblazer en getefloneerde gietijzeren kegel en goten zorgen voor moeite- en probleemloze verwerking van de deegstukken.
5. Bollenrijskast WP Haton 360 stuks, nieuw. 12-delige bollenrijskast met inhoud 300 stuks netto/360 stuks bruto, invoer rechts en uitvoer links, voorzien van ISO-panelen (achterwand, dak en vloer), circulatieklima met afzuigventilator, uitgevoerd in RVS (beplating, frame, schommels), plexiglas ruiten, verlichting met T.U.V.-lampen, koordbeveiliging, Bekologic-besturing.
6. Opmaker BekoMoulder 2800, nieuw. Opmaakmachine voor grootbrood met invoertrechter met instelbare zijwanden, traploos instelbare uitrolwalsen voorzien van kunststof schrapers, instelbare schoepeninrichting, deelmes voor halfjes, tegendraaiend sleepnet voor nauwkeurige eerste inslag, instelbare druk bij laatste walsenpaar, trommel voorzien van droogblaasinrichting. Verrijdbaar en gewafelde RVS-beplating. Gewichtsbereik 110 tot 1600 gram, maximaal 2000 stuks per uur, opmaaklengte 160 – 430 mm.

Verder nog:
  • Geïsoleerde (doorrij)rijskast met volautomatische Klima 7001, nieuw.
     
  Bakken
7. Grootbroodoven BekoTherm (2x), nieuw. Hoogefficiënte en energiezuinige heteluchtoven voorzien van warmtewisselaar en energieschuif voor hoge en gelijkmatige kwaliteit bakresultaat. Bakcapaciteit 128 broden (bakoppervlakte bij 18 etages 10,8 m²). Computergestuurde Navigo-besturing met programmeerbare stoomdosering, bakcurve, nachtstart, automatische bediening van “schuiven” en 150 bakprogramma’s. Overzichtelijk door verschillende kleurenschermen: rood = programmeren, blauw = in werking, geel = ruststand, groen = servicepagina.
8. Wiesheu etagebakoven EBO 4-128, nieuw. Vloeroven met 4 etages, per etage 2 bakplaten 800/600 mm (of 3 x 800/400 mm of 4 x 600/400 mm), regelbare vloer- en kapwarmte, stoomvoorziening per etage, geleverd met onderstel voor 16 bakplaten (niet zoals afgebeeld met rijskast) en wasemkap (eilandmodel). IS-600 besturing per etage voor 199 bakprogramma’s, waarvan 18 programma’s te starten met pictogram.

Verder nog:
  • Grootbroodwagens voor BekoTherm (4x), nieuw.
  • Platenwagens voor BekoTherm (12x), nieuw.
  • Bakplaten alusteel (180x), nieuw.
  • Geperforeerde bakplaten alusteel (50x), nieuw.
  • Vloerbroodbakplaten (10x), nieuw.
  • Casinokoppels recht (20x), nieuw.
     
  Diversen  
9. Gereedschappenvaatwasmachine Winterhalter GS650 Energy, nieuw. Professionele vaatwasser voor bakplaten en bakkerijgereedschappen. Maximale plaatmaat 800/600 mm, met diverse korven, waterdrukonafhankelijke naspoelboiler, zeep- en naglansmiddelreservoir.
10. Slagroomblazer Bakon Top Cream 2-10 liter, nieuw. HACCP slagroomblazer voor het kloppen van room, toppings en diverse mixen. Voorzien van roerwerk met gekoelde lucht voor homogeen resultaat, demontabele onderdelen en schoonmaakstand. Geschikt voor 2 tot 10 liter. RVS-uitvoering.
11. Platenpoetsmachine Jeros 6011-RS, nieuw. Verrijdbare platenpoetser voor platen zonder of met 2 opstaande randen en plaatbreedte tussen 501 en 650 mm, ook geschikt voor geperforeerde platen, met automatische invetinstallatie, 100 platen schoon en ingevet in 6 tot 8 minuten. Duurzaam, degelijk en betrouwbaar.

Verder nog:
  • RVS spoelset, werkbank (3x) en deegbankje.
  • Beko-inpaktafel kleinbrood met Holly zakkenblaasapparaat.
  • Broodafkoelwagen (4x), nieuw.
  • Tiger-rackstellingen divers.

Periodieke update
Door Freddy Hopster – Projectleider Beko Bakkerij Techniek.

Jaar 2010
De eerste contacten zijn er met Super Food Aruba. De vraag is of Beko Bakkerij Techniek de complete inrichting van de nieuw te bouwen bakkerij kan verzorgen. Een grote uitdaging, die we natuurlijk graag willen doen, maar zeker ook goed intern doorgesproken moet worden. Stroomvoorziening, logistiek, papierwerk, monteursinzet, etc. Het concept is duidelijk: het moet een bakkerij worden met veel beleving. De klant moet kunnen zien wat er allemaal gebeurt. Vanuit dit uitgangspunt zijn de heer Erik Tijhof (verkoopadviseur Beko Bakkerij Techniek en ex-bakker), de heer Henk van de Wagen (bakker) en ikzelf in Aruba begonnen met een (eerste) indelingsopzet, redenerend vanuit de beleving van de klant, waarbij een logische routing zeker niet uit het oog verloren mocht worden. Maanden van overleg, e-mail- en belverkeer, veranderen en fine-tunen heeft geleid tot een doordacht plan.

Plattegrond bakkerij. Klik op de afbeelding om hem te vergroten.
De grootbroodovens zijn midden achter de toonbank geplaatst, zodat de klant kan ruiken (en bijna kan voelen) hoe het brood gebakken wordt. Achter de ovens zijn installaties geplaatst die voor de klant minder interessant zijn, zoals wasruimte, koel-, vries- en recoverycellen. Zowel het banketgedeelte als de broodbakkerij is aan de voorzijde voorzien van grote glaswanden die doorkijk bieden, zodat het hele productieproces door de klant gevolgd kan worden. Zien, ruiken en proeven!




Januari 2011
In het concept wordt de rest van onze machines geplaatst. We praten inmiddels over begin 2011. De heer Alex de Haan (Retail Manager Beko Bakkerij Techniek) zorgt ervoor dat alles op papier komt te staan en onderhoudt de contacten met de heer Jack Bult (Managing Director Super Food Aruba).

Februari/maart 2011
Offertebesprekingen volgen en eind maart 2011 wordt er getekend. De heren Jack Bult en Henk van de Wagen zijn akkoord met de offerte en het komt tot een opdracht.

April t/m augustus 2011
De voorbereiding is, Beko Bakkerij Techniek-breed, in volle gang. Als projectleider onderhoud ik de contacten met Schröder Vastgoed, de projectontwikkelaar. Binnen Beko Bakkerij Techniek worden steeds meer mensen bij het project betrokken want er moet nu, na al het voorwerk, veel praktische zaken opgestart en geregeld worden: het bestellen van nieuwe bakkerijmachines en bakkerijgereedschappen, het ombouwen van (gereviseerde) bakkerijmachines, technische begeleiding en ondersteuning, procescontrole en de registratie dat alles uitgevoerd wordt volgens afspraak, contact en contract.

September/oktober 2011
Eerste machines komen binnen, de ovens komen aan bij Beko Bakkerij Techniek Nijverdal. Af fabriek zeewaardig verpakt en compleet gemonteerd. Nog een lange, maar leuke weg te gaan.